Glykolkontamination in Milch mit ITM-51 Trübungssensoren verhindern

Molkerei

Diese Molkerei verwendet in mehreren Prozessstufen Plattenwärmetauscher zur Kühlung der Milch. Um Verunreinigungen durch das Kühlmittel zu vermeiden, setzt die Molkerei ein ITM-51 Trübungsmessgerät ein. Damit wird sichergestellt, dass keine mit Glykol verunreinigte Milch in die Flaschen gelangt und die Produktsicherheit für die Kunden maximiert wird. Die Instrumentierung für diese Anwendung wird durch TS-Temperatursensoren und P41-Drucksensoren zur zusätzlichen Sicherheitsüberwachung ergänzt.

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Kunde

Vorteile in der Anwendung

" Maximale Produktsicherheit und Reinheitskontrolle zum Schutz der Gesundheit der Verbraucher "Fehleralarm in Echtzeit: Im Falle einer Glykolverunreinigung gibt der Trübungssensor innerhalb von <1 Sekunde ein Alarmsignal, so dass der Prozess sofort gestoppt werden kann "Mehrfache Sicherheitsüberwachung durch Kontrolle von Trübung, Druck und Temperatur zur Vermeidung von Stillstandzeiten und Produktionsausfällen

Anwendung Detail

Die Anwendung

In zahlreichen Prozessen der Lebensmittel- und Getränkeherstellung, wie z. B. Milch, Bier oder Säfte, wird das Produkt erhitzt und anschließend abgekühlt. Um diesen Schritt möglichst energieeffizient und schnell zu bewerkstelligen, werden in der Regel Plattenwärmetauscher eingesetzt. In diesen Wärmetauschern strömen das Produkt und das Kühlmittel abwechselnd zwischen gerillten, profilierten Platten. Als Kühlmittel wird in der Regel eine glykolhaltige Lösung verwendet. Glykol wird eingesetzt, um den Gefrierprozess zu steuern, die Temperatur in der Anwendung konstant zu halten und Korrosion und bakterielles Wachstum im Kühlsystem zu verhindern. Um die Wärmeaustauschleistung zu optimieren und Energie zu sparen, sind die Trennwände zwischen den Platten sehr dünn und eng beieinander. Daher besteht die Gefahr von Leckagen, die durch Druckstöße, Produktpartikel oder Bodenablagerungen ausgelöst werden. Im Schadensfall kann glykolhaltiges Kühlmittel in das Produkt eindringen und es verunreinigen, was eine Gefahr für die Verbraucher darstellt. Um die Sicherheit der Kunden zu gewährleisten, führte unser Kunde eine zuverlässige Qualitätskontrolle direkt nach dem Plattenwärmetauscher mit Hilfe einer Trübungsmessung ein.

Die Anderson-Negele-Lösung

Das Trübungsmessgerät ITM-51 ist bündig eingebaut und nutzt die Methode des rückgestreuten Lichts, um die Trübung im Medium zu messen und damit eine mögliche Verschmutzung zu überwachen. Die Messgenauigkeit beträgt 200...300 000 NTU. Das ITM-51 hat eine extrem kurze Ansprechzeit von 0,75 s, so dass es die geringste Veränderung der Trübung im Medium fast in Echtzeit anzeigt. In dieser Anwendung wurde das ITM-51 direkt nach dem Wärmetauscher in die Verrohrung des Kühlkreislaufs eingebaut und überwacht die Reinheit des glykolhaltigen Kühlmediums. Wenn eine Kühlerplatte beschädigt wird, kommt es immer zu einem Flüssigkeitsaustausch, und Milch gelangt in das Kühlmittel. Daher kann das ITM-51 zuverlässig die Reinheit der Milch durch Überwachung des Kühlmittels kontrollieren. Bei einer Störung kann der Prozess innerhalb einer Sekunde gestoppt werden, um den Produktverlust auf ein Minimum zu reduzieren. So kann die Molkerei absolute Produktsicherheit garantieren und gleichzeitig die Schadenskosten im Falle eines Defekts am Wärmetauscher reduzieren.

Andere Instrumente in der Anwendung

Weitere entscheidende Parameter für das sichere Funktionieren des Wärmetauschers sind Temperatur und Druck. Der TS-Temperatursensor verfügt über eine überragende Messgenauigkeit, die eine genaue Überwachung der Prozesstemperaturen am Ein- und Austritt des Produkts und des Kühlkreislaufs ermöglicht. Die Überwachung des Prozessdrucks hilft bei der Überwachung des korrekten Betriebs des Kühlers. Wenn Partikel oder Verunreinigungen die Funktion stören, steigt der Druck vor dem Kühler an. In diesem Fall kann das Kühlsystem überprüft und bei Bedarf gereinigt werden, um Schäden zu vermeiden. Unsere verschiedenen Sensortechnologien bieten mehrere Ebenen der Sicherheitsüberwachung des Plattenwärmetauschers. Dies erhöht die Sicherheit der Verbraucher und verhindert Schäden an der Anlage, Produktionsausfälle und Produktverluste.

Verwendete Produkte

ITM-51 Trübungssensor Trübungssensoren CIP-Steuerung IO-Link Prozessanalytik

P42 Drucksensor Drucksensoren CIP-Steuerung IO-Link

TSBA Modularer RTD- und Temperatursensor Temperatursensoren CIP-Steuerung IO-Link

TSMA Modulare RTD- und Mini-Temperatursensoren Temperatursensoren CIP-Steuerung IO-Link